La structure de grue à flèche pivotante Il s'agit d'une flèche suspendue à un support, actionnée par un moteur pour se déplacer et pivoter horizontalement et verticalement dans une certaine plage de mouvement, afin de lever et de transporter des objets lourds. Le processus de fabrication comprend les étapes suivantes : définition du schéma de conception, fabrication du support et de la flèche, installation du moteur et du système de commande, essais et mise au point.
1. Déterminer le schéma de conception : Déterminer le schéma de conception du grue à flèche pivotante de premier plan en fonction de l'environnement d'utilisation, du poids de l'objet à soulever, de la plage de travail et d'autres facteurs.
2. Fabriquer le support : fabriquer le support de la grue à flèche selon le schéma de conception, qui peut être fabriqué en acier, en alliage d'aluminium et autres matériaux.
3. Fabriquer le cadre du bras : fabriquer le cadre du bras de la grue à flèche selon le schéma de conception, il peut utiliser le même matériau, ou utiliser le matériau composite et d'autres matériaux légers.
4、Installation du moteur : installez le moteur sur le support et connectez-le au cadre du bras pour former une structure de grue à flèche complète.
5. Installation du système de commande : installer le boîtier de commande électrique, la télécommande et les autres systèmes de commande pour assurer le fonctionnement normal de la grue à flèche.
6. Tests et mise au point : une fois l'installation terminée, des tests et une mise au point sont effectués pour garantir la sécurité et la stabilité de la grue à flèche.
Le processus de production de base décrit ci-dessus est décrit ci-dessus. fournisseur de grues à flèche pivotante avec palan électriqueLe processus de production spécifique doit également être ajusté et modifié en fonction de la situation réelle.
La grue mobile à flèche, grâce à sa structure en profilés minces et en acier profilé, réduit le nombre de soudures et améliore sa résistance à la fatigue. L'utilisation de divers aciers faiblement alliés à haute résistance accroît sa capacité portante, améliore sa résistance aux contraintes, réduit son poids et améliore son esthétique. La plupart des grues mobiles à flèche de type pont adoptent une structure à quatre poutres caissonnées, assemblées par boulonnage haute résistance entre la poutre principale et les poutres d'extrémité, ce qui facilite le transport et l'installation.
Afin de réduire le poids, d'améliorer la capacité de charge, d'optimiser les conditions de traitement et de fabrication, et d'accroître le rendement, le soudage est privilégié autant que possible au moulage pour les pièces et composants, tels que le carter du réducteur, le galet de guidage et la poulie. Les engrenages du réducteur sont trempés pour réduire le poids et le volume, améliorer la capacité de charge et prolonger leur durée de vie. L'utilisation de freins à disque à actionneur hydraulique est également en hausse. Par ailleurs, les moteurs utilisés dans chaque unité évoluent vers des modèles à grande vitesse, ce qui permet de réduire leur nombre, le poids et l'encombrement, et d'intégrer des freins à faible couple de freinage.
Mobile fabricant de grues à flèche pivotante automatisées Dans le domaine du développement des commandes électroniques, l'accent est mis sur la performance, le faible coût et la haute fiabilité des systèmes de contrôle de vitesse et de commande électronique, ainsi que sur le développement de modes de fonctionnement semi-automatiques et entièrement automatiques. L'utilisation de l'instrumentation électromécanique et de la technologie d'intégration des fluides permet d'améliorer les performances et la fiabilité, et d'accroître les fonctionnalités de la grue à flèche mobile. La technologie de commande par circuit logique floue est développée pour déterminer le moment optimal d'accélération grâce à l'utilisation d'informations neuronales et de la logique floue. Les données relatives à l'utilisation réelle du système anti-balancement par un opérateur expérimenté sont intégrées au système afin d'obtenir une commande optimale. La méthode de commande floue permet de déterminer les instructions de commande pour la mise en œuvre du fonctionnement automatique, et de numériser et de quantifier les quantités floues, subjectives à l'égard de l'utilisateur, grâce aux ensembles flous.
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