Como equipo de elevación profesional indispensable en la producción industrial, las grúas antideflagrantes se utilizan principalmente en entornos explosivos en parques industriales químicos. Su seguridad está estrechamente relacionada con la seguridad de las empresas y las personas. En los últimos años, en el creciente número de parques industriales químicos en todo el mundo, se ha producido un accidente por explosión que ha causado numerosas víctimas y cuantiosas pérdidas materiales, lo que ha atraído la atención de toda la sociedad. Por lo tanto, a partir de una visión general de... grúa a prueba de explosionesEn este artículo se analizan brevemente los principios básicos a prueba de explosiones y las tecnologías a prueba de explosiones de las grúas a prueba de explosiones, y luego se realiza un análisis e investigación en profundidad sobre problemas comunes en las inspecciones de supervisión y las inspecciones periódicas como referencia.
La grúa a prueba de explosiones se basa en la grúa y tiene las características de una estructura razonable, una apariencia hermosa y un fuerte rendimiento a prueba de explosiones. Es adecuada para trabajar en la Zona 1 y la Zona 2 de entorno de gas explosivo o la Zona 21 y la Zona 22 de entorno de polvo combustible. También es adecuada para operaciones de elevación generales medianas que se llevan a cabo en lugares como carga, descarga y mantenimiento de maquinaria, talleres químicos, almacenes y patios de almacenamiento que utilizan mezclas inflamables y explosivas. Las grúas a prueba de explosiones generalmente funcionan en interiores, con una temperatura ambiente de trabajo de -20~+40℃ y una presión de aire ambiente de trabajo de 0,08~0,11MPa. Las categorías de grúas a prueba de explosiones se seleccionan de acuerdo con la clasificación de sustancias peligrosas, representadas por I, IIA, IIB e IIC (cuando el entorno IIC contiene acetileno, se deben tener en cuenta las instrucciones especiales). Los niveles de trabajo de las grúas a prueba de explosiones son A3 a A5.
ElThe 1 ton wall mounted jib crane consists of a bracket, jib installation, swivel installation and electric hoist (electric chain hoist). The bracket is fixed on the wall or steel structure column and can be rotated according to user needs. The rotating part is divided into manual rotation and electric rotation. Electric hoists (electric chain hoists) are installed on cantilever rails and are used to lift heavy objects. Cantilever cranes are widely used in light and small lifting applications in mines, workshops, assembly lines, warehouses, and docks. The utility model has the advantages of novel structure, reasonableness, simplicity, convenient operation, sensitive rotation, light weight, and sensitive load movement. The operation of this machine is realized through the handle control button, which controls the lifting and horizontal walking of the sevencrane 1 ton wall mounted jib crane. Grúas a prueba de explosiones Sevencrane al por mayor El principio de las grúas antideflagrantes consiste en utilizar la tecnología antideflagrante correspondiente para controlar o eliminar las chispas eléctricas o mecánicas, de modo que no puedan encender mezclas de gases explosivas en el entorno. El objetivo principal es evitar la generación de chispas, arcos eléctricos o sobrecalentamiento. La tecnología antideflagrante se puede resumir en dos categorías: mecánica y eléctrica. Actualmente, la mayoría de los equipos antideflagrantes utilizan PLC. La mejor opción para grúas industriales a prueba de explosionesEste tipo de armario de control cuenta con una carcasa especial denominada "carcasa a prueba de explosiones". Esta carcasa puede aislar las chispas o arcos generados cuando los componentes eléctricos en la carcasa están en funcionamiento de la mezcla explosiva exterior. (Desprendimiento), comúnmente conocido como función a prueba de explosiones. La carcasa también debe cumplir ciertos requisitos de resistencia (es decir, resistencia a explosiones) para garantizar que la presión de explosión generada cuando las chispas del equipo eléctrico en la carcasa y la parte de detonación del arco entran en la mezcla explosiva interior no pueda dañar la carcasa; al mismo tiempo, también debe evitar que los productos de la explosión en la carcasa se propaguen a la mezcla explosiva exterior, y evitar la combustión y explosión de la mezcla explosiva fuera de la carcasa. Los equipos eléctricos con carcasas a prueba de explosiones se denominan colectivamente "equipos eléctricos a prueba de explosiones". Este tipo de equipo se utiliza ampliamente en lugares de trabajo con explosivos, como las minas de carbón, debido a su excelente resistencia a las explosiones y... CE Grúa antideflagrante homologada en ventaLos armarios de control PLC a prueba de explosiones se utilizan generalmente en áreas peligrosas como Zonas 1 y 2, o en entornos con gases explosivos de categorías IIA, IIB y IIC con grupos de temperatura T1 a T4. También son adecuados para entornos con polvo combustible, etc., y no son sensibles a los ambientes interiores ni exteriores. Requisitos especiales.
Debido a la falta de conocimientos del usuario sobre protección contra explosiones y a la división poco clara de las zonas peligrosas, la selección de grúas antideflagrantes es incorrecta. Por ejemplo, si el gas antideflagrante en el entorno de la obra es hidrógeno, se selecciona una grúa antideflagrante de nivel IIB. En la división regional, por ejemplo, el área peligrosa es la Zona 0, pero se selecciona un equipo antideflagrante apto solo para la Zona 1 o la Zona 2. Al inspeccionar grúas antideflagrantes, se pueden seguir los siguientes principios: Proveedores de grúas antideflagrantes conformes a la norma europea El tipo de equipo eléctrico apto para la zona 0 puede utilizarse en las zonas 1 y 2, y el equipo eléctrico apto para la zona 1 puede utilizarse en la zona 2, y viceversa.
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